1、將減壓閥接在氮?dú)馄可希玫獨(dú)夤軐⒌獨(dú)馄繙p壓閥與系統(tǒng)加氨閥門(mén)連接起來(lái);

　　2、打開(kāi)系統(tǒng)中除連通大氣的閥門(mén)以外的所有閥門(mén);

　　3、打開(kāi)加氨閥門(mén)和氮?dú)忾y，向系統(tǒng)充氮?dú)庵恋蛪翰糠衷囼?yàn)壓力;

　　4、關(guān)閉加氨閥門(mén)和氮?dú)忾y，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對(duì)所有焊口、管接頭、法蘭、閥門(mén)等連接、密封部位涂抹，進(jìn)行檢漏;

　　5、找出漏點(diǎn)，標(biāo)上記號(hào)，找出一批泄漏點(diǎn)后，高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)室操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排污并放出氮?dú)?

　　6、補(bǔ)漏，擰上低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)的螺塞，重新充入氮?dú)?，操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)中間冷卻器下部的螺塞，排污并放出氮?dú)?

　　7、重復(fù)上兩步操作，直至無(wú)漏點(diǎn);

　　8、關(guān)閉低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)進(jìn)液閥和放油閥，關(guān)閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機(jī)吸氣閥和放油閥，向系統(tǒng)充氮?dú)庵粮邏翰糠衷囼?yàn)壓力;

　　9、在對(duì)溫度沖擊試驗(yàn)箱高壓部分檢漏，找出漏點(diǎn)，標(biāo)上記號(hào)，找出一批泄漏點(diǎn)后，操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)排液桶下部的螺塞，排污并放出氮?dú)?

　　10、補(bǔ)漏，擰上排液桶的螺塞，重新充入氮?dú)?，溫度沖擊試驗(yàn)箱操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)高壓貯液器下部的螺塞，排污并放出氮?dú)?

　　11、重復(fù)上兩步操作，直至無(wú)漏點(diǎn)。